
片料冲压工件结构复杂,正反两面均设有造型、孔位与成型面,需多角度双面冲压。应用覆盖汽车、家电、电子等多个行业。
传统作业模式下弊端凸显,上料、翻面、废料清理,影响生产效率与成品质量。沁峰打造一站式自动化冲压方案,依靠双工位料架与摆臂机械手翻转对接工艺,彻底攻克以上痛点。
前段送料环节
线首配置沁峰双工位料架,自动换料、连续供料,减少停机等待,适配片料快速切换生产。
上料、翻面、转运、清废料核心环节
工位搭载沁峰3kg负载摆臂机械手,灵活精准抓取工件,自动完成上料、工序转运、清废料、下料码垛全流程作业。
两大核心特色工艺
翻转对接工艺:两台摆臂机械手协同作业,从上工位冲床取件后180°精准翻转,对接送入下工位冲床。无需额外中转台,占地更小、节拍更快;翻转功能为设备标准程序,无需非标改动,安装调试简单、换型灵活、通用性强。
废料清理工艺:工件冲压产生的边角料,可同步抓取,在工序转运途中自动投放废料框,无需人工清理,保障产线连续整洁生产。
整线落地配置
整套自动化系统搭配沁峰自研定制化生产模具,可适配多吨位冲床设备,本次落地整线搭载为110T、160T气动冲床。这条生产线最快冲压节拍可达12次/分钟,良品率稳定在99%。全线实现从连续上料、翻转对接、废料清理、双面冲压到成品下料的全无人化闭环生产,冲压工件精度一致,可直接落地投产。