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沁峰助力改造汽车零配件冲压生产线,实现24小时无人化全速生产模式
日期:2025-01-17
分类:公司动态
来源:湖南沁钞智能装备有限公司

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     项目概述
近期,沁峰与某汽车零配件企业紧密合作,成功助力客户改造了一条自动化冲压生产线,可实现24小时无人化全速生产模式。此次改造不仅提升了生产效率,还确保了产品质量的稳定性,并显著降低生产成本。

     产线配置
改造后的生产线由四台气动冲床组成,包括两台200吨位和两台160吨位的冲床,它们依次串联,每台冲床上都装备有先进的自动化模具。沁峰双工位料架负责生产线上的送料环节,沁峰摆臂机械手负责完成上料、工序件在各工序间的传递以及下料工作。



     项目实施过程
· 需求分析与规划
沁峰与汽车零配件企业进行了深入的需求分析和生产线规划,确保改造方案完全符合企业的实际生产需求。
· 设备选型与安装
根据生产需求,匹配合适的冲压设备和自动化系统,并进行了设备的安装和调试,确保各设备之间的兼容性和协同工作。
· 系统集成与优化
将冲压设备、自动化系统、智能控制系统等进行深度集成,优化生产流程,提高生产效率。通过模拟生产环境,对系统进行了反复测试和优化,确保生产线的稳定运行。
· 人员培训与技术支持
为企业的操作人员、技术人员和管理人员提供了系统培训,确保他们能够熟练掌握改造后的生产线的运行和管理。同时,提供长期的技术支持和售后服务,保障生产线的持续稳定运行。

     项目效果
· 生产效率提升
改造后的冲压生产线可实现24小时全速生产模式,生产效率显著提高,能够满足大规模生产的需求。
· 产品质量稳定
通过自动化设备和智能控制系统的应用,减少了人为因素对产品质量的影响,提高了产品的稳定性和一致性。
· 整体成本降低
无人化生产模式将操作人员从5人减少至1人负责质检,显著降低了人力成本。同时,这一模式还提高了设备的利用率和生产效率,进一步降低了整体生产成本,从而显著提升了企业的市场竞争力。